一、畜禽血液综合加工利用的意义
畜禽血液中含有丰富的营养物质和多种具有生物活性的物质，据分析，畜禽的血液中干物质含量为19%~21%。干物质中蛋白质含量高达90%，其中60%~65%为血红蛋白，其它非蛋白质中75%左右是类脂化合物。
家畜体内血液的总量要占体重6%~8%，放血后的实际收集量，牛占尸重的4.2%~4.8%，猪占3.2~3.5%，羊为3.5%左右。又如牛血实际收集量占体内血液总量的55%~65%，猪血要占40%左右，羊为45%。一个年宰生猪50~100万头的肉联厂，日平均屠宰生猪为1300~2800头，可获得猪血约2431吨。
我国每年饲养近5亿头猪，两亿多头牛羊，10亿多只家禽。每头牛采血量为11~15kg，小牛为2.7kg左右，猪为2.2~2.5kg，家禽0.1kg。仅以猪为例，全国平均屠宰量增加到6000多万头，每年可采血102.0635万吨，如以6kg鲜血产1kg血粉，每kg血粉按3元计，可制血粉17万吨，价值近5亿元；如果以200kg鲜血产1kg氨基酸，则价值为近30亿元。如果综合加工成食品添加剂、医药产品，如：凝血酶、血红蛋白、SOD、氨基酸口服液、血肽素胶囊、血红素、免疫球蛋白、谷胱甘肽、原卟啉钠、血卟啉衍生物、干扰素、血清素、免疫血清等，经济效益将成几十倍甚至百倍的提高。
四川生猪产业发展一直保持稳定增长，猪肉产量长期位居全国首位。2004年四川猪肉产量达601.37万吨，生猪出栏达8107.34万头，占全国的1/9左右，上规模的猪肉加工企业已达100多家，年屠宰加工能力达1693万头。2004年羊出栏2200万只，2005年出栏生猪8700万头，羊出栏2400万只。2005年眉山、乐山地区，生猪出栏706.8万头，肉牛23.35万头，肉羊248.52万只，资源极其丰富，具有动物副产品加工非常有利的条件。
现在，我国目前加工业的畜禽血液绝大部分被作为废弃物排放，仅有小部份被食用或加工，大量的将造成环境污染。随着科学技术的发展和循环经济政策的实施，畜禽血液的综合利用受到高度重视与实施，不但带来高的经济效益，而且减少环境污染和改善生活环境，保障人们身体健康起到重要作用。
二、血产品加工简介
1．血肽素（血红蛋白肽）
将血液中大分子蛋白质物质控制降解为多肽和氨基酸。该低聚物混合体具有较好的可溶性，同时最大限度地保留了血液中有机铁、铜、维生素等全价营养素。它含有18种氨基酸，以氮计蛋白质含量大于70%，有机铁含量大于2000mg/kg，另含有少量铜、锌、钙等元素，是一种全天然组分和高附加值的产品。它作为保健食品及功能食品，适用于营养不良或缺铁性贫血、缺钙等症状。可以提供易于为人体吸收的有机铁、血红蛋白降解多肽和氨基酸等营养因子，预防和改善缺铁性贫血和营养性贫血。
目前国内对合理利用动物血液改善缺铁性贫血呼声很高，缺铁性贫血是一个世界性问题，在我国十分普遍，以婴儿、学龄前儿童、育龄妇女和青少年较为常见。血肽素产品的推出，对改善缺铁性贫血人群的健康状况、提高生活质量和工作效率将起到积极的作用。
该项目投入少，产品附加值高，市场需求大，适合于大中型牲畜屠宰企业的技术改造，副产物的综合利用和废物处理，也可建立独立的食品加工企业，设备投资500万元，建立血肽素胶囊加工企业，年产值9000万元。利税6000万元以上。
2．超氧化物歧化酶
超氧化物歧化酶，简称SOD（Super Oxide dismutase），是一种新型的酶制剂，广泛存在于动植物及微生物中的金属酶，SOD的存在与机体衰老、肿瘤发生、自身免疫疾病和辐射防护有关。目前，临床上主要用延缓人体衰老，防止色素沉着，特别是关节炎治疗效果较好。另外，SOD近年来被广泛用于日用化工行业，如奥琪、大宝、紫罗兰等高级化妆品，均添加了SOD。目前，功能性食品饮料也纷纷添加SOD，以增强该产品的功能与保健作用，如山麓SOD奶粉、龙泉SOD枇杷酒、××SOD啤酒、SOD蒜汁饮料等。我国已进入老龄社会，SOD是人类延缓衰老的主要产品，市场启动刚刚开始，国外市场较成熟，潜力巨大。
该项目投资少，附加值极高，鲜血提取SOD价值200~300元/10L，SOD精品价1~3万元/g。若投资设备800万元，建立SOD啤酒、饮料灌装加工企业，年产值1.5亿元，利税8000万元以上，也可生产加工SOD胶囊等产品，利润丰厚，市场极其广阔。
3．凝血酶
凝血酶是机体凝血系统中的天然成份，它有两条肽链组成，多肽链之间以三硫键相连接。凝血酶在体内以凝血酶原的形式存在，在一定条件下凝血酶原被激活，并转化为有活性的一种蛋白水解酶。凝血酶可直接作用于血浆纤维蛋白原，催化血浆纤维蛋白原中血纤维肽A和B的断裂，转变成不溶性血纤维蛋白凝块，促使血液凝固。临床上广泛应用，常以干粉或溶液局部涂于伤口及手术外，控制毛细血管渗血，多用于骨出血，扁桃体摘除和拔牙等，有时也可口服，用于十二指肠出血。凝血酶局部止血效果好，且无副作用，最近国内有人将其制备成“人体胶水”，模仿血液凝固的自然机制，在手术过程中，将它均匀地喷射在创面上，能迅速凝血，使病人在手术时少流1/3的血，这正是凝血酶的作用。
凝血酶目前国际上仅有英、美、日等少数发达国家能在低温条件下从人或牛血液中提取，产量较小，远远满足不了市场需求。我国主要从猪血中提取凝血酶，产品已应用于临床，产量较小。凝血酶的提取，既可使血液变废为宝，又可以提高血液的经济价值，生产前景十分广阔，效益高于超氧化物歧化酶（SOD）。
畜禽血液产品加工的品种较多，随着科学技术和企业实力的发展，将会有更多的新产品被研究开发生产出来。
三、血产品的加工工艺及设备
1．血肽素
预处理 水解 中和 离心 浓缩 干燥
新鲜猪血———→血泥——→水解液——→滤液——→分离液——→浓缩物——→血肽素
主要设备：夹层锅、反应釜、过滤设备、粉碎设备、胶体磨、真空浓缩设备、溶剂回收设备、真空干燥设备等。
2．超氧化物歧化酶
离心去除血浆 去除血红蛋白 沉淀 加热
新鲜猪血——————→红细胞——————→离心液——→沉淀————→上清
去离子机
冷丙酮 溶于缓冲液 上柱分离纯化 浓缩、干燥
液———→沉淀—————→清液——————→洗脱液→透析液—————→产品
主要设备：破碎机、离心分离机、夹层锅、萃取机、温控反应罐、层析柱、溶剂回收设备、真空浓缩设备、冻干设备等。
3．凝血酶
分离血浆 分离提取凝血酶原 分离沉淀凝血酶原
动物血液————→血浆————————→凝血酶原————————→清液沉淀
洗涤 除杂质 沉淀干燥
——→凝血酶粗品————→滤液—————→精制凝血酶
主要设备：离心分离机、溶剂回收设备、萃取反应机、反应器、真空干燥机。
4．血产品的综合提取制备（血肽素、SOD、凝血酶、血清蛋白等）
四、投资效益分析
100万头生猪屠宰后，可产鲜血2200吨~2500吨（每头猪可产鲜血2.2~2.5公斤），采集利用血为2000吨，可产干血粉400吨，产值120万元，现以年加工鲜血2000吨。
（一）血肽素（血红蛋白肽）
1．投资：设备700万元 厂房面积：2500㎡ 土建及其它：300万元
电力：80KW 水：6T/h
2．成本：2000吨（血）400万元 工人工资：40人 40万元
辅料及耗材：80万元 包装费：20万元 其它：50万元 共计：590万元
3．效益：年产量：2000吨×3%=60吨
年产值：60000公斤×1000元/公斤=6000万元
扣除税金（按销售额8%）=420万元 利润：4990万元 投资回收期：2.4个月
（二）超氧化物歧化酶（SOD）
1．投资：设备780万元 厂房面积：2000㎡ 土建及其它：580万元
电力：120KW 水：5T/h
2．成本：2000吨（血）400万元 工人工资：68人 68万元
辅料及耗材：240万元 包装：50万元 其它：42万元 共计：800万元
3．效益：2000吨×0.01%=0.2吨 年产值：5000万元
扣除税金（按销售额）：350万元 利润：3850万元 投资回收期：4.2个月
（三）凝血酶
1．投资：设备760万元 厂房面积：2800㎡ 土建及其它：450万元
电力：120KW 水：6T/h
2．成本：鲜血2000吨 400万元 工人工资：40人 40万元
辅料及耗材：200万元 包装：50万元 其它：50万元 共计：740万元
3．效益：2000吨×0.02%=0.4吨 年产值：5000万元
扣除税金（按销售额7%计）350万元 年利润：3910万元 投资回收期：3.7个月
（四）余渣作动物饲料，在生产上述产品中的工业损耗率按10%计算，339.4 吨×10%=33.94吨，余渣按参混10%其它物料后得可用产品（综端产品），每吨1800元，销售额为1800元/吨×33.94吨=6.1万元。
上述产品产值合计16006.1万元（1.6亿元），延伸加工血肽素胶囊、SOD啤酒、饮料，再投资设备1300万元，产值24000万元，合计投资3700万元，流动资金2000万元，产值40000万元，产品市场极其广阔。
五、市场前景分析
动物血作为农副产品，资源丰富，我国一直没有得到很好的开发利用。目前，我国动物血的利用率不超过10%，只有少数制成“血豆腐”供人食用，但卫生条件难以控制，大量动物血遭到废弃，造成既浪费资源，又污染环境。从大量的文献资料获悉，动物血是一种优质理想的蛋白质原料，营养颇丰，可开发出数种产品，广泛应用于食品开发、生物工程、医药工业、日用化工工业及饲料工业，产生非常好的经济效益和社会效益，市场前景十分乐观。该项目为全国首创（填补国内空白）。